硅膠廚具相信很多朋友都了解過，對于硅膠廚具廠家來說，很多產品都是定制批發的，除非有現成的模具，不然不會有很多現貨，如果顧客需要定制一批現在市面上比較火爆的硅膠廚具產品，硅膠廚具廠家要準備很多，那么硅膠廚具有哪些流程呢？下面偉順硅膠小編告訴大家。

　硅膠廚具的主要成份為二氧化硅，其分子式為SiO?·nH?O，是一種孔結構很發達的多孔物質。主要用做吸附赳干燥劑及催化劑載體等根據其孔徑分布可分為粗孔細孔，細孔比粗孔比表面積大。對水蒸汽的吸附量具有選擇性，在低濕度下，細孔膠的吸附量較大，在高濕度下，粗孔膠的吸附量較大，優質的球形硅膠表觀光滑，晶瑩發亮從粗孔到細孔，呈乳白色、半透明、透明的球形顆粒。質量差的硅膠，孔結構不發達，吸附量低，表觀有裂紋，強度差，發污，不透亮。分析其原因主要與原料、工藝指標、設備及操作技術水平有關。

　首先制定嚴格工藝控制指標，按此工藝指標進行操作。

　1、堿液制備 

　制備合格的、清澈的稀酶稀堿液。

　2、制膠

　凝膠溫度、PH值及凝膠距離是影響硅膠質量的關鍵因素制膠質量好，可避免汽泡膠，降低破碎率。

　3、酸泡

　酸泡濃度低或酸泡時間短會產生白膠，但也不能過高過長細孔硅膠比粗孔硅膠酸泡濃度略局。

　4、水洗

　水洗溫度水洗速度及水洗方式。粗孔硅膠比細孔硅膠的水洗溫度高，通過水循環使水洗均勻。不能讓濕膠長時間暴露于空氣中，洗好的膠不能與其它介質接觸。

　5、配料

　因為硅膠原料本身是無色透明的，它必須要添加一些添加劑才能做下面的婚混煉和裁料，同時還需要將硅膠的顏色變化成五顏六色的顏色，所以配料環節需要添加色母和有助于提升外觀顏色、硬度等要求的架橋劑添加劑才行；

　6、混煉

　當配料工序配制硅膠原料達到了外觀顏色、硬度等要求是，我們要做的是混煉環節，混煉主要是將配料好的硅橡膠制品原料都投入到開煉機內驚醒均勻的攪拌，混煉工序會直接影響到的是產品成型后的品質。

　7、裁料

　是備料中最后一個環節，裁料主要根據的是產品的結構來進行的，常常適用于硅膠按鍵以及比較小的硅橡膠制品當中，因為較小的硅膠制品它的模具可能是有很多個小型的硅膠制品組成的模具，這樣可以提高模具成型當中的效率值以及節約企業成本，裁料的目的主要是去除毛邊以及裁切成小塊。

　綜上所述，以上就是關于硅膠廚具制作流程的內容，一般來說硅膠廚具定制，是需要大量的備料生產的，要做好準備工作與流程。相信大家看完這篇文章后對于硅膠廚具已有所了解，更多相關內容可以閱讀《硅膠廚具制作流程,硅膠廚具廠家帶你了解[今日更新]》