硅膠按鍵生產工藝都有哪些？硅膠按鍵工藝完整流程【行業百科】

很多人對于自己的電腦或者鍵盤保護都很好，他們都會選擇硅膠按鍵，應該硅膠按鍵有效的保護了鍵盤不會受到磨損，并且外觀還很好看。那么關于制作硅膠按鍵工藝又是怎么樣的呢？接下來由東莞硅膠制品小編為大家解答。

1.硅膠按鍵模具的設計與開發

2.備料：榮進可跟據客戶要求的硅膠按鍵品質、規格等確定膠料的硬度和性能等各方面，按配方煉好膠后，按規格出片并以PE膜包好;同時準備好外脫模劑、導電黑粒和各種工具。

3.硅膠硫化成型：硅膠按鍵的硫化成型使用的平板硫化機有手動、自動和真空之分，模具由上模下模(俗稱：公母模)，當然也有特殊的三板模，生產時往上掀開母模、公模上放入導電黑粒及其切片稱量的硅膠，母模放入色鍵(有需要的話)，準備好后，合模進行加熱加壓硫化成型。硫化完成后，將模具推出硫化機，掀開母模，取出硅膠按鍵產品即可。

硅膠按鍵硫化成型的關鍵因素要控制的是：溫度(上下模溫度)、壓力和硫化時間。

4.硅膠按鍵的二次硫化：硫化后的半成品按鍵可按客戶的要求決定是否進行二次硫化，硅膠按鍵二次硫化的目的是，除去按鍵中殘存的硫化劑分解物(有刺鼻的異味很大程度上就是沒有經過二次硫化的原因)，提高硅膠按鍵的性能。

硅膠絲印噴油按鍵

5.硅膠按鍵的絲印/鐳雕/滴膠工藝：榮進自有絲印噴油工藝車間，可根據客戶要求的絲印顏色圖案來進行印刷。點擊查看：榮進硅膠絲印車、榮進硅膠噴油車間。

6.按鍵拆邊，披鋒處理：拆邊采用沖床及其沖模將硅膠按鍵片毛邊沖掉，成為整齊美觀的成品;但是大多數硅膠按鍵毛邊都難以沖切干凈，需要大量的人工裁剪，所以造成硅膠按鍵生產成本增加。

相關問題解決：關于硅膠制品毛邊難撕的問題

7.最后一個生產加工工序自然是：硅膠按鍵的品檢

硅膠按鍵品檢包括：硫化成型的品控、絲印|鐳雕|滴膠的品控和成品品控。

按鍵硫化成型品控檢查項目有：尺寸、彈性、硬度、污點、色差和缺料與否等，從而除去不良品。

按鍵絲印工藝品質檢驗醒目有：產品是否有重影、色膏溢出、字體不清、耐磨性差等。

按鍵成品品控檢驗項目：印刷品、無需印刷的產品、已沖切等的全檢，檢出各種不良品后進行包裝。

綜上所述是對于硅膠按鍵的生產和加工的完整流程，嚴格合理的生產流程才是做好硅膠制品的關鍵。希望上述的解說能夠對你有所幫助，如果想要了解更多可以觀看《優質硅膠制品具備哪些特點，本篇文章帶您了解[今日更新]》