液態硅膠制品模壓成型有什么特點，液態硅膠制品是十分優秀的一種產品，性能比固態硅膠制品更加的優秀，也因此成本會更高。模壓成型是液態硅膠制品的一種成型工藝，是硅膠制品生產的重要工藝，今天偉順硅膠要帶大家來了解的是液態硅膠制品模壓成型有什么特點，一起來看看吧。

1.液態硅橡膠制品具有良好的柔韌性和耐用性，可以抵御極端溫度、熱和冷，非常適合用于生產高品質的零部件。

2.液態硅橡膠制品的注塑成型過程是一個全密閉條件下的自動加工過程，可以消除人工操作偏差，減少加工過程中各種可變因素的影響和污染，保證產品的尺寸精度和內在質量，這有利于液態硅膠在醫療上的應用。

3.由于液態硅膠的粘度很低（一般在10～1000Pas范圍內）、流動性和加工性良好，所以它的注射壓力比固體橡膠及塑料的注射成型壓力低很多，一般注射壓力為20MPa，某些情況下可低于1MPa。這樣可以生產無飛邊產品，減少材料浪費，同時降低了設備和模具的磨損。

4.液態硅膠的硫化速度很快，注射成型時一般在160～220下經數十秒到幾分鐘即可完成硫化反應，因而其成型周期短、生產效率高。

5.液態硅膠在注射成型過程中沒有收縮，但由于硅膠具有較高的熱膨脹系數，因而在脫模、冷卻后通常會有2%～3%的收縮，確切的收縮數據取決于物料配方。從加工的觀點來看，設計者應該預先對影響收縮的一些因素有所考慮。

東莞偉順硅膠科技有限公司成立于2003年，一直以“合理的價格”、“高質量的產品”、“準時的交貨期”、“良好的信譽服務”為基本準則，工廠面積3000㎡，各類機臺設備20多臺，年生產各類硅膠產品600多噸，產品銷往國內各省市、歐美、非洲、亞洲等國家和地區。

液態硅膠制品模壓成型具有加工過程全密閉、自動加工、產品尺寸精度和內在質量保證性好、注射壓力低、生產效率高且沒有收縮等特點。《寶寶硅膠奶瓶怎么消毒，常見硅膠奶瓶消毒問答【全網推薦】》